Часто слышу, как обсуждают гибкое производство как панацею от всех бед. И это, конечно, верно, но как часто задумываются о том, где именно этот гибкость нужно применять? Многие твердят о локализации, но локализация – это не всегда выход. Особенно, когда речь идет о стране покупателя. Давайте я поделюсь своими наблюдениями, основанными на работе с разными рынками. Не буду скрывать, не всегда все идет по плану.
Начать стоит с очевидного: текущая геополитическая обстановка серьезно влияет на все. Помню, в 2022 году, когда санкции начали расти, мы столкнулись с огромными трудностями в поставке компонентов для нашего гибкого производства. Наши поставщики в Европе внезапно перестали сотрудничать, альтернативные источники были либо дороже, либо не соответствовали требованиям по качеству. В итоге, производство приостановилось на несколько месяцев, а заказы приходилось переносить. Это была очень болезненная, но поучительная ситуация.
Проблема не только в поставках компонентов. Нам пришлось пересматривать всю цепочку поставок, искать новые рынки для производства, укреплять связи с поставщиками в Азии. Это заняло много времени и ресурсов, но позволило нам частично преодолеть кризис. Но даже сейчас, мы продолжаем адаптироваться к меняющимся условиям.
И это не просто абстрактные рассуждения. В частности, мы столкнулись с ситуацией, когда обычная логистика, которая работала годами, стала невозможной из-за закрытых воздушных маршрутов. Пришлось срочно перестраивать маршруты, искать альтернативные виды транспорта. И все это – чтобы сохранить гибкость производства и не подвести наших клиентов.
Многие компании стремятся к локализации производства, чтобы снизить риски, связанные с геополитикой и логистикой. Это, безусловно, разумный подход. Но не всегда локализация – это самое дешевое и эффективное решение. Например, в некоторых странах труд гораздо дороже, а инфраструктура менее развита, чем в других. В итоге, вы можете получить не только проблемы с логистикой, но и с качеством продукции.
Мы рассматривали возможность локализации производства в нескольких странах, в том числе в Китае и Индии. Но после тщательного анализа, пришли к выводу, что это нецелесообразно в нашем случае. Просто потому, что нам нужен был очень высокий уровень контроля качества, а локализация не позволяла обеспечить его в полной мере. Особенно это касается специфических компонентов, которые мы производим.
Конечно, локализация может быть выгодной в некоторых случаях. Например, если вам нужно быстро реагировать на изменения в местном спросе. Или если вы хотите снизить затраты на логистику. Но это нужно тщательно оценивать.
Когда мы говорим о стране покупателя, мы говорим не только о ценах и качестве продукции. Мы говорим о культуре, обычаях, требованиях. В каждой стране свои предпочтения, свой вкус. И если вы не учитываете эти особенности, то ваш продукт может оказаться непривлекательным для местного рынка.
Мы как-то пытались продать в одну из стран азиатского региона продукт, который был очень популярен в Европе. Но продукт не прижился. Пришлось полностью переработать дизайн, адаптировать упаковку, изменить маркетинговую стратегию. И только после этого мы начали получать заказы. Это был болезненный, но ценный урок.
Например, в некоторых странах очень важно, чтобы продукт был экологически чистым и безопасным. В других странах важнее всего – цена. В третьих странах – соответствие местным стандартам и требованиям. Нужно учитывать все эти факторы, чтобы успешно продавать свой продукт.
Наша компания, АО Группа Шэньчжэнь Чэни Интеллектуальное Оборудование, специализируется на производстве высокотехнологичного оборудования для дисплеев. И вот здесь возникает еще один вопрос: как обеспечить гибкое производство для оборудования, которое требует высокой точности и кастомизации? Мы используем современные технологии, автоматизированные линии, но не всегда можно гарантировать, что мы сможем быстро и дешево произвести продукт по индивидуальному заказу.
Например, недавно нам заказали оборудование, которое требовало совершенно новые характеристики. Нам пришлось разработать новую конструкцию, заказать новые компоненты, перепрограммировать существующие линии. Это заняло несколько месяцев и стоило немалых денег. Но мы справились, и клиент остался доволен.
И вот тут ключевым фактором становится отношение к качеству и готовность к инвестициям. Если компания не готова инвестировать в гибкое производство и адаптацию к новым требованиям, то рано или поздно она столкнется с проблемами.
Итак, что мы вынесли из всего этого? Гибкое производство – это, конечно, важно. Но это только одна из составляющих успеха. Важно учитывать геополитическую обстановку, специфику рынка, требования клиентов. Важно быть готовым к изменениям, адаптироваться к новым условиям. И главное – не бояться экспериментировать.
Мы продолжаем совершенствовать нашу систему управления производством, внедрять новые технологии, укреплять связи с поставщиками. Мы уверены, что сможем преодолеть все трудности и сохранить конкурентоспособность. И что наша страна покупателя продолжит быть важным рынком сбыта для нашей продукции. АО Группа Шэньчжэнь Чэни Интеллектуальное Оборудование будет и далее стремиться к удовлетворению потребностей своих клиентов и развитию гибкого производства.